Dit artikel jout jo in wiidweidige ynlieding ta PCB circuit board bakken proses easken en enerzjybesparjende oanbefellings.Mei de hieltyd serieuzere wrâldwide enerzjykrisis en de fersterking fan miljeu-regeljouwing hawwe PCB-fabrikanten hegere easken foar it enerzjybesparjende nivo fan apparatuer foarsteld.Bakken is in wichtich proses yn it PCB-produksjeproses.Faak tapassingen konsumearje grutte hoemannichten elektrisiteit.Dêrom is it opwurdearjen fan bakapparatuer om enerzjybesparring te ferbetterjen ien fan 'e manieren wurden foar PCB-boardfabrikanten om enerzjy te besparjen en kosten te ferminderjen.
It bakken proses rint hast troch it hiele proses fan PCB circuit board produksje.It folgjende sil jo yntrodusearje oan 'e bakkeproseseasken foar produksje fan PCB-circuitboards.
1. It proses stappen nedich foar baking PBC boards
1. Laminaasje, eksposysje en brúnjen yn 'e produksje fan ynderlike laachpanels fereaskje it ynfieren fan' e droege keamer foar it bakken.
2. Targeting, rânen en slypjen nei laminaasje binne ferplichte om focht, solvent en ynterne stress te ferwiderjen, de struktuer te stabilisearjen en adhesion te ferbetterjen, en bakken behanneling nedich.
3. It primêre koper nei it boarjen moat bakt wurde om de stabiliteit fan it elektroplatearringsproses te befoarderjen.
4. Pre-behanneling, laminaasje, eksposysje en ûntwikkeling yn 'e produksje fan bûtenste lagen fereaskje allegear bakwarmte om gemyske reaksjes te riden om materiaalprestaasjes en ferwurkingseffekten te ferbetterjen.
5. Printsjen, pre-bakken, eksposysje en ûntwikkeling foar soldermasker fereaskje bakken om de stabiliteit en adhesion fan it soldermaskermateriaal te garandearjen.
6. Pickling en printsjen foar tekstprintsjen fereasket bakken om gemyske reaksje en materiaalstabiliteit te befoarderjen.
7. Bakken nei oerflak behanneling fan OSP is krúsjaal foar de stabiliteit en adhesion fan OSP materialen.
8. It moat bakt wurde foardat it foarmjen is om de droegeheid fan it materiaal te garandearjen, de adhesion mei oare materialen te ferbetterjen, en it foarmjen effekt te garandearjen.
9. Foardat de fleanende probe-test, om falske positiven en misbeoardielingen te foarkommen dy't feroarsake binne troch de ynfloed fan focht, is bakferwurking ek ferplicht.
10. Bakbehanneling foar FQC-ynspeksje is om foar te kommen dat focht op it oerflak of binnen it PCB-boerd foarkomt om de testresultaten ûnkrekt te meitsjen.
2. It bakken proses is oer it generaal ferdield yn twa stadia: hege-temperatuer bakken en lege-temperatuer bakken:
1. Hege temperatuer baktemperatuer wurdt oer it generaal regele op sawat 110°C, en de doer is sa'n 1,5-4 oeren;
2. Lege temperatuer bakken temperatuer wurdt oer it generaal regele op rûnom 70°C, en de doer is sa lang as 3-16 oeren.
3. Tidens de PCB circuit board bakken proses, de folgjende bakken en drogen apparatuer moat wurde brûkt:
Fertikale, enerzjybesparjende tunnel oven, folslein automatyske syklus lifting bakken produksje line, ynfraread tunnel oven en oare printe PCB circuit board oven apparatuer.
Ferskillende foarmen fan PCB-ovenapparatuer wurde brûkt foar ferskate bakferletten, lykas: PCB-boardgat plugging, soldermasker skermprintsje bakken, dy't automatisearre operaasjes mei grut folume fereasket.Enerzjybesparjende tunnelovens wurde faak brûkt om in soad mankrêft en materiaal boarnen te besparjen, wylst se hege effisjinsje berikke.Effisjinte bakken operaasje, hege termyske effisjinsje en enerzjy utilization rate, ekonomysk en miljeufreonlik, wurdt in soad brûkt yn 'e circuit board yndustry foar solder masker pre-bakken en tekst post-bakken fan PCB boards;twadde, it wurdt mear brûkt foar bakken en drogen fan PCB board focht en ynterne stress.It is in fertikale hite lucht sirkulaasje oven mei legere apparatuer kosten, lytse foetôfdruk en geskikt foar multi-laach fleksibele bakken.
4. PCB circuit board bakken oplossings, oven apparatuer oanbefellings:
Om gearfetsje, it is in ûnûntkombere trend dat PCB circuit board fabrikanten hawwe hegere en hegere easken foar enerzjybesparjende nivo fan apparatuer.It is in heul wichtige rjochting om enerzjybesparringsnivo's te ferbetterjen, kosten te besparjen en produksje-effisjinsje te ferbetterjen troch it opwurdearjen of ferfangen fan bakprosesapparatuer.Enerzjybesparjende tunnelovens hawwe de foardielen fan enerzjybesparring, miljeubeskerming en hege effisjinsje, en wurde op it stuit in protte brûkt.Twads hawwe hite lucht sirkulaasje ovens unike foardielen yn hege-ein PCB boards dy't easkje hege-precision en skjinens bakken lykas IC carrier boards.Dêrneist hawwe se ek ynfraread strielen.Tunnelofen en oare ovenapparatuer binne op it stuit relatyf folwoeksen oplossingen foar drogen en harkjen.
As lieder yn enerzjybesparring, Xinjinhui ynnovearret kontinu en fiert effisjinsjerevolúsje út.Yn 2013, it bedriuw lansearre de earste-generaasje PCB tekst post-baking tunnel-type skerm printsjen oven tunnel oven, dy't ferbettere enerzjybesparjende prestaasjes mei 20% fergelike mei tradisjonele apparatuer.Yn 2018, it bedriuw fierder lansearre de twadde generaasje PCB tekst post-baking tunnel oven, dy't berikte in leapfrog upgrade fan 35% yn enerzjybesparring fergelike mei de earste generaasje.Yn 2023, mei it suksesfolle ûndersyk en ûntwikkeling fan in oantal útfiningspatinten en ynnovative technologyen, is it enerzjybesparjende nivo fan it bedriuw mei maksimaal 55% ferhege yn ferliking mei de earste generaasje, en is begeunstige troch in protte top 100 bedriuwen yn 'e PCB yndustry, ynklusyf Jingwang Electronics.Dizze bedriuwen binne útnoege troch Xin Jinhui om te besykjen en te kommunisearjen mei de testpanels fan it fabryk.Yn 'e takomst sil Xinjinhui ek mear high-tech apparatuer lansearje.Please stay tuned, en jo binne ek wolkom foar in belje ús foar oerlis en meitsje in ôfspraak foar in besite ús foar face-to-face kommunikaasje.
Post tiid: Mar-11-2024